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技術(shù)中心

灌注樁超聲成孔質(zhì)量檢測技術(shù)分析

來源：admin 發(fā)布時間：2020-12-24 瀏覽量：8174

　　現(xiàn)如今，樁基成孔質(zhì)檢方法成為樁基檢測中的關(guān)鍵構(gòu)成部分。當(dāng)前，國家標(biāo)準(zhǔn)和交通、建筑等領(lǐng)域發(fā)布的關(guān)于樁基工藝技術(shù)和驗收標(biāo)準(zhǔn)中，對混凝土灌注樁成孔性能的檢驗要點、檢驗規(guī)范、檢查方法等有了明確規(guī)定及要求，而超聲檢測就是其中之一。

　　灌注樁超聲成孔檢測的重要性

　　灌注樁屬于建筑結(jié)構(gòu)中常用的樁基模式，其將頂部構(gòu)造的荷載傳送入深層穩(wěn)固的土層和巖層，降低建筑結(jié)構(gòu)的不均勻下沉。灌注樁的建設(shè)包括成孔與成樁兩類，其中,成孔屬于灌注樁建設(shè)的首個環(huán)節(jié)。成孔施工因為是在地下、水中完成，質(zhì)量難以控制，復(fù)雜的地質(zhì)環(huán)境或施工過程的失誤均會引起塌孔、縮孔、樁孔傾斜、沉渣太厚等情況。成孔性能的優(yōu)劣直接關(guān)系著混凝土澆筑后的成孔效果：樁孔徑較小，就導(dǎo)致樁頂部承重降低，整樁性能下降；樁孔擴(kuò)徑會造成成樁頂部側(cè)阻力加大，而底部側(cè)阻力無法徹底發(fā)揮，而且單樁的混凝土澆筑量增多，成本增加；樁孔傾斜轉(zhuǎn)變了樁豎向性能，制約著樁基承載力的發(fā)揮，而且孔斜還易出現(xiàn)吊鋼筋籠不易、塌孔、鋼筋防護(hù)層厚度不夠等情況；樁底沉渣太厚令樁長縮減，限制樁頂端承重水平。所以，在混凝土澆筑前開展灌注樁成孔質(zhì)檢工作對成樁質(zhì)量非常重要。江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)《鉆孔灌注樁成孔、地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)程》（DGJ32/TJ117—2011)規(guī)定了超聲波成孔質(zhì)量檢測的方法原理及數(shù)據(jù)分析評定。在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50）對成孔質(zhì)量作出了明確要求。

　　超聲成孔檢測原理及檢測方法

　　成孔質(zhì)量檢測包括孔徑、孔深、垂直度、成渣厚度等，利用超聲成孔質(zhì)量檢測儀進(jìn)行灌注樁孔徑、孔深、孔壁垂直度檢測。超聲成孔質(zhì)量檢測儀由主機(jī)、超聲探頭、深度測量裝置和提升機(jī)構(gòu)組成，測量孔徑、孔深、垂直度的原理如圖1所示。

　　一.檢測原理

　　利用超聲成孔質(zhì)量檢測儀進(jìn)行灌注樁孔徑、垂直度檢測。超聲探頭在設(shè)備的控制下，由孔口勻速降低，深度檢測設(shè)備測取探頭放入的深度并傳至主機(jī)。因為泥漿聲阻抗低于土層和巖石結(jié)構(gòu)的聲阻抗，超聲波基本由孔壁形成全反射，反射波通過泥漿傳遞后讓換能器采集，反射波抵達(dá)的時間就是超聲波在孔洞泥漿內(nèi)的傳遞時間t，即聲時。檢測探頭上安裝4組換能器，4組探頭呈正交十字檢測鉆孔兩個角度的孔壁剖面。檢測探頭兩個角度相反的換能器到孔壁的間距是l1、l2，測得聲波在路徑l1、l2上的往返傳播時間分別為t1、t2，假如泥漿的聲波速度為c（c可通過實測得到那么有l(wèi)1=ct1/2、l2=ct2/2，樁孔于該斷面檢測的孔徑就是D=l1+l2+d，其中，d是兩角度相反換能器的接收面路程。則基于所檢查的樁孔壁剖面圖能了解樁孔垂直性。

　　二.檢測方法

　　1.檢測前準(zhǔn)備

　　測量泥漿比重，泥漿指標(biāo)不符合技術(shù)要求會使檢測截面模糊或者檢測不到反射界面。井口平行安裝兩個帶槽鋼軌，把線架順著導(dǎo)軌推入井口頂部，調(diào)節(jié)線架令頭處在井口中心，并保證線架水平可靠放置；檢測絞車機(jī)架應(yīng)穩(wěn)定，儀器盡量對中，檢測前務(wù)必檢查線架各個滑輪和部件是否靈活運轉(zhuǎn)，尤其是探頭上方大動滑輪；檢查電纜線是否有脫落，確保儀器各部件處于良好狀態(tài)；用干抹布或紙巾擦干凈探頭的8個傳感器表面，使其光滑明亮，再給8個傳感器表面均勻涂抹薄薄一層真空硅脂，增強(qiáng)信號接收效果。

　　2.泥漿波速及比重的測定

　　井徑、垂直性測試中的關(guān)鍵內(nèi)容是檢測泥漿波速：波速檢測通常是在所查孔的端口處理，按照端口所檢查的聲時值及丈量的孔井徑，就能獲得泥漿波速值。樁孔施工中，機(jī)械不可避免地碰撞孔壁。若地層松散，極易出現(xiàn)塌孔，導(dǎo)致泥漿內(nèi)懸浮物質(zhì)增加，泥漿比重很大，加之機(jī)械設(shè)施旋轉(zhuǎn)而形成的氣泡，將對超聲波能量產(chǎn)生巨大的散射與衰減?；夭ㄐ盘栞^弱而無法接收到,不能顯示孔壁圖形。但泥漿比重也不得過低，隨著鉆孔深度加大，周邊土體應(yīng)力會再次調(diào)整，如果最高主壓應(yīng)力與最低主壓應(yīng)力和垂直主應(yīng)力達(dá)到某個比例時，即超出土體的抗剪強(qiáng)度則極易出現(xiàn)塌孔。大量現(xiàn)場檢測顯示，泥漿比重維持在1.12~1.18kg/L之間較佳。

　　3.孔徑、垂直度計算

　　超聲成孔檢測儀檢查孔徑、垂直度，基于聲學(xué)參數(shù)計算法判定檢測結(jié)論。聲學(xué)參數(shù)計算借助測量獲得的聲學(xué)參數(shù)值，經(jīng)計算獲得樁孔深度上所有檢測位置的孔徑、垂直度，該方法精確度很高。

　　4.應(yīng)用中的注意事項

　　測試的孔壁附近不會十分干凈，尤其是孔底沉渣、泥漿比重比較大，泥漿懸浮顆粒反射的超聲波會影響判讀的準(zhǔn)確性?，F(xiàn)階段的儀器還是比較笨重，特別要注意儀器的架設(shè)，保證人身安全。

　　成孔質(zhì)量關(guān)系到成樁質(zhì)量，每個檢測孔必須有工程名稱、檢測孔號、檢測時間、檢測孔徑、孔深、垂直度等；使用超聲成孔檢測法，泥漿的比重越高，懸浮顆粒越大，則信號散射和衰減越快。由于受施工工藝、施工流程、施工機(jī)械及人為操作等影響，基樁成孔往往會造成擴(kuò)徑、縮徑等質(zhì)量問題，在樁基檢測中，通過檢測及時發(fā)現(xiàn)施工中存在的技術(shù)及質(zhì)量問題，查找原因改進(jìn)施工工藝和施工流程。

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